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??鑄(zhu)造(zao)被稱為現代制造(zao)業(ye)的(de)基石(shi)，是許多高端設備的(de)核心工(gong)藝(yi)之一(yi)。在眾多毛坯(pi)鑄(zhu)件中，主、前機匣作(zuo)為航空發動(dong)機的(de)關鍵零部件之一(yi)，油管型(xing)(xing)腔眾多，結構復雜，工(gong)序周期長且易產生(sheng)缺陷，是最(zui)復雜的(de)薄壁(bi)型(xing)(xing)鋁(lv)合金鑄(zhu)件。
??面對(dui)持續增長的生產(chan)任務，如何(he)在(zai)保證鑄造質量的前提下快速提升產(chan)能？
??中國航(hang)發(fa)南方鑄(zhu)造中心(xin)選擇在(zai)精益單元建(jian)設上發(fa)力。2024年(nian)，一場艱(jian)難的“戰斗”就此在(zai)南方鑄(zhu)造中心(xin)悄然打響。
??在眾多工序中，“組合(he)”對產品質量的影響尤其明顯。幾十個砂芯(xin)和(he)砂型的組合(he)全(quan)靠一(yi)個人從頭干到(dao)尾，清理砂型砂芯(xin)、刷涂(tu)料，一(yi)邊組合(he)一(yi)邊測量，還需(xu)根據每(mei)次的測量結果修理砂芯(xin)和(he)進行(xing)調整(zheng)。看似簡單的“拼裝”實(shi)則一(yi)點也不容易，對操作者的手工經驗和(he)技能要求都非常高。
??“我們就從最難處著手(shou)，從組合(he)開(kai)始試(shi)點(dian)！”精益(yi)的方(fang)向很明確。
??接到(dao)任務后(hou)，技術員譚逢前在現場(chang)蹲(dun)守了將近(jin)一個(ge)月(yue)，主要任務便(bian)是仔細觀察每一個(ge)組合動作，并進行有依(yi)據、有規律的分解。
??“來來回回取砂芯(xin)這一多(duo)余重復的工序要去(qu)掉。”
??“測量工具也要統一放置(zhi)。”
??一(yi)邊(bian)看，譚(tan)逢前一(yi)邊(bian)琢磨每一(yi)個可以改進的細節(jie)，并(bing)一(yi)一(yi)記(ji)錄下(xia)來。
??在“庖丁解牛”式的分解后(hou)，譚逢(feng)前(qian)和同事(shi)對兩大(da)機匣(xia)一年的任務(wu)量進行了詳細的分解，基本(ben)測算出任務(wu)工(gong)時。
??只(zhi)是，新的困難(nan)接(jie)踵而至。
??“明明先(xian)前(qian)自己都(dou)干(gan)得好(hao)好(hao)的(de)，如(ru)果這樣干(gan)，我們和機器(qi)還有什么區(qu)別？”剛開(kai)始，操(cao)作者對建(jian)設精(jing)益單(dan)元的(de)舉(ju)措并不理解。
??精(jing)益改善(shan)，最(zui)重要的(de)是改善(shan)人(ren)的(de)思維(wei)。只有(you)讓職工切身體(ti)驗(yan)到(dao)精(jing)益單元帶來的(de)巨大改變并從中受益，他們才會(hui)全(quan)身心投入(ru)。
??在大(da)件線線長(chang)姜智(zhi)超和譚(tan)逢前的帶(dai)領下，劉永、袁(yuan)雄偉等人經過專業培訓后，加入精益(yi)單元建設中，進行(xing)組(zu)合作業。
??通過(guo)不斷試驗和優化迭代，在兩大(da)機匣(xia)的組合分解表中，大(da)到每(mei)(mei)個工位的總操(cao)作時長，小(xiao)到每(mei)(mei)一個具體步驟的內(nei)容、耗費(fei)時間(jian)都被清晰精確(que)地(di)羅列出來。
??同(tong)樣都是(shi)流(liu)動，但兩(liang)大(da)機匣(xia)(xia)(xia)的方式卻(que)大(da)相(xiang)徑庭。前機匣(xia)(xia)(xia)是(shi)“零件(jian)動，人不動”；主機匣(xia)(xia)(xia)體積偏大(da)、質(zhi)量(liang)偏重，中心決定讓人“動”起來。“量(liang)體裁(cai)衣”地建(jian)設才能更加貼合生產實際、發揮單元最大(da)效能。
??單元內(nei)一旁(pang)的(de)空地(di)上，大小不(bu)一的(de)砂芯按照便(bian)捷(jie)取用(yong)的(de)原則有序存放在全(quan)新的(de)多層(ceng)砂芯存放架上。組合時操(cao)作(zuo)者來(lai)回穿梭(suo)尋找取用(yong)砂芯的(de)場景(jing)漸(jian)(jian)漸(jian)(jian)成(cheng)為過去式。
??與(yu)此同時，砂芯質量一(yi)定程(cheng)度上會受存(cun)放(fang)時間的(de)影響，新的(de)組合方式極大縮短(duan)了砂芯的(de)存(cun)放(fang)時間，有效(xiao)降(jiang)低了發生質量問題的(de)風險。
??新建設(she)的精益(yi)單元(yuan)十分注(zhu)重人機(ji)工程(cheng)設(she)計。前機(ji)匣精益(yi)單元(yuan)內(nei)多(duo)了(le)可(ke)旋轉操作(zuo)臺后(hou)，操作(zuo)者可(ke)以(yi)根(gen)據(ju)觀察和操作(zuo)需要調整角度。此前，他(ta)們在(zai)地面上進行組合作(zuo)業，低頭、彎腰、屈(qu)膝……一(yi)天工作(zuo)下來，身體總(zong)會有各(ge)種各(ge)樣的不適感。
??“同(tong)樣(yang)的(de)工作，體驗(yan)真是不(bu)一樣(yang)啊，現在操作更方(fang)便也更舒適(shi)了，沒(mei)想(xiang)到有一天我們毛坯(pi)還能(neng)這么(me)干！”年近五十的(de)老師傅(fu)袁雄偉由衷感(gan)嘆(tan)。
??“現在(zai)的工(gong)(gong)作(zuo)感受，用(yong)有序(xu)、高(gao)效、舒適(shi)來形容(rong)再貼切不過。”談(tan)及(ji)最近的工(gong)(gong)作(zuo)，年輕(qing)的劉永(yong)臉(lian)上(shang)露出雀躍之情。
??“精益”就是要讓每一(yi)個步驟都有據可依、有章可循。
??當組合工序快速流動(dong)起來，兩個(ge)機(ji)匣的生產旋即進入(ru)了快速運轉狀態，前(qian)工序制芯、造型(xing)、涂料的壓力也隨之增加(jia)。繁忙(mang)的景象下，姜智超(chao)不禁思(si)考：“要更好地實現同(tong)頻的‘快’，前(qian)后工序必須得協同(tong)好。”
??為了解決制芯能力的限制，南(nan)方(fang)鑄造中心(xin)決定推進(jin)冷芯射芯機(ji)應用。通過(guo)投制冷芯模具，前機(ji)匣(xia)葉片芯模制芯效率(lv)大大提(ti)高。
??改善之風吹過，精益(yi)的(de)種(zhong)子就像蒲公(gong)英一(yi)樣在(zai)南(nan)方(fang)鑄造(zao)中心(xin)適宜的(de)土地上破土生長。
??借著精益單元建設的東風，南方鑄造中心(xin)的技(ji)術改(gai)善也進行得如火如荼：改(gai)進冒(mao)口結構、增設內澆口、探索新工藝……經過論(lun)證，大部(bu)分想法落地實施。
??與此同時，南(nan)方鑄造(zao)中心(xin)及時根據現(xian)有生產力狀(zhuang)況，綜合調整人員分(fen)配，提(ti)前(qian)一周制定(ding)生產計(ji)劃，做好準備(bei)工作，初步實(shi)現(xian)了兩(liang)大機匣從計(ji)劃、準備(bei)到(dao)生產全(quan)鏈(lian)條的暢通，技術、質(zhi)量和管理的融合互促(cu)。
??精(jing)益(yi)的種子(zi)最終結成(cheng)了收獲(huo)的果實：2024年(nian)，南方鑄造中心順利完成(cheng)兩大機匣(xia)交付任務。
??南方鑄造中(zhong)心(xin)忙忙碌(liu)碌(liu)的(de)每一(yi)個(ge)場景(jing)里，都濃縮著同一(yi)個(ge)目標：為航空(kong)發(fa)動機毛坯鑄件提質增(zeng)效而(er)不懈努力(li)。
